KTR胀紧套KTR105系列技术资料|KTR总代理

KTR胀紧套KTR105系列技术资料|KTR总代理
KTR胀紧套广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。
选择KTR胀套依据编辑
选择胀套应满足：
　　A.传递扭距：Mt≥M
　　B.承受轴向力：Ft≥Fx
　　C.传递力：Ft≥F2X+(Md/2×10-3)2
　　D.承受径向力：Pt≥Fr/d1×103
式中：
M-需传递的扭矩，KN·m；
　　Fx-需承受的轴向力，KN；
　　Ft-需承受径向力，KN；
　　Mt-KTR胀套的额定扭矩，KN·m；
　　Ft-KTR胀套的额定轴向力，KN；
　　d、l-胀套的内径和内环宽度，mm；
　　Pt-KTR胀套与轴结合面上的压力，N∕mm2

KTR胀紧套优点：
1.使用KTR胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
2.胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
3.KTR胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
4.KTR胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。
5.KTR胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于KTR胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。

KTR胀紧套常见故障处理：
KTR胀紧套由于在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀紧套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。针对此类问题，可应用高分子复合材料进行现场修复，对部位的配合关系，和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。
修复主要分为以下几个步骤：首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹高分子金属修复材料2211F，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；最后将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配。
KTR105 5*16
KTR105 6*16
KTR105 7*17
KTR105 8*18
KTR105 9.53*20
KTR105 10*20
KTR105 11*22
KTR105 12*22
KTR105 14*26
KTR105 15*28
KTR105 16*32
KTR105 17*35
KTR105 18*35
KTR105 19*35
KTR105 20*38
KTR105 22*40
KTR105 24*47
KTR105 25*47
KTR105 28*50
KTR105 30*55
KTR105 32*55
KTR105 35*60
KTR105 38*65

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