ATOS比例溢流阀AGMZO-AE-010苏州*

ATOS比例溢流阀AGMZO-AE-010苏州*

意大利阿托斯比例溢流阀工作原理是：比例溢流阀通过弹簧力的大小改变溢流压力大大小变化，比例电磁铁作用在弹簧上的力可以按比例调整，所以就输入信号变化比例溢流阀的压力也会变化 普通溢流阀与比例溢流阀一样，都有一个阀芯，阀芯的一端是液压油产生的压力，另一端是机械力。普通溢流阀通过调节弹簧力，来调整液压压力。而比例溢流阀是电磁铁直接产生推力，作用在阀芯上，电磁铁上的输入电压可以在0-24伏之间变化，产生的推力就随之变化，从而得到连续变化的液压压力。因为比例电磁铁的推力不大，所以直动式比例溢流阀的流量很小，压力70兆帕时，流量只有1升/分钟左右。需要大流量比例阀的时候，要把这个比例阀做先导阀，下面还要配一个大通径的溢流阀。比例溢流阀是一种能够使所输出油液的参数（压力）随输入电信号参数（电流或电压）的变化而成比例地变化的液压控制阀。此类阀与电子放大器协同工作，放大器向比例阀提供适当的驱动电流，以校准阀的调整量，使之与供给放大器的输入信号相对应。

比例溢流阀AGMZO-TERS-PS-010/315；AGMZO-TERS-PS-010/315/Y；RZM0-TERS-PS-010/315；RZM0-TERS-PS-010/21050；通径换向阀DKE-1711/2-24DC；DHI-0631/2-24DC；DKE-1631/2-24DC；DKE-1 71/1/2/A-24DC；DHI-0 71/1/2/A-24DC；DHI-0718-24DC；6通径电磁球阀DLOH-3C-U 24DC；DLOK-3C-O 24DC；比例压力插装阀LIMZO-TERS-5/315；比例流量插装阀LIQZ0-TE-50ZL4/I；LIQZO-TE-40ZL4/Q直动式减压阀 RZGA-A-010/210/M；RZGA-A-010/32/M/7；RZGA-A-033/80/M/7；RZGO-A-010/100；RZGO-A-010/210；RZGO-A-033/100；RZGO-A-033/210；RZGO-A-033/315；RZGO-AE-010/100；RZGO-AE-033/210；RZGO-TER-010/100；RZGO-TER-010/100/I；RZGO-TER-010/210；RZGO-TER-010/210/I；RZGO-TER-010/32；RZGO-TER-033/100；RZGO-TER-033/315；

ATOS阿托斯比例溢流阀AGMZO-TERS-PS-010/315/Y

先导式减压阀AGRCZO-A-10/100/P；AGRCZO-A-10/210；AGRCZO-A-10/210/P；AGRCZO-A-10/315；AGRCZO-A-10/315；AGRCZO-A-20/210/R；AGRCZO-AE-10/210；AGRCZO-AE-10/50；AGRCZO-AE-20/210/P；AGRCZO-TER-10/315；AGRZO-A-10/100/P；AGRZO-A-10/210/P；AGRZO-A-10/210/R；AGRZO-A-10/315；AGRZO-A-20/210/18；先导式减压阀KZGO-A-031/210;KZGO-A-031/315;HZGO-A-031/100;HZGO-A-031/210;HZGO-A-031/315;HZGO-A-031/315/18;HZMO-A-030/210;DHI-0610/A-X 230/50/60AC,DHI-0610/A-X 24DC,DHI-0610-X 110/50/60AC

ATOS比例溢流阀AGMZO-AE-010苏州*

随着各项技术水平的发展，通过采用新型的传感器和计算机技术研制出机械、电子、传感器及计算机自我管理（故障诊断、故障排除）为一体的智能化新型伺服阀。该类伺服阀可按照系统的需要来确定控制目标：速度、位置、加速度、力或压力。同一台伺服阀可以根据控制要求设置成流量控制伺服阀、压力控制伺服阀或流量/ 压力复合控制伺服阀。并且伺服阀的控制参数，如流量增益、流量增益特性、零点等都可以根据控制性能*化原则进行设置。伺服阀自身的诊断信息、关键控制参数（包括工作环境参数和伺服阀内部参数）可以及时反馈给主控制器；可以远距离对伺服阀进行监控、诊断和遥控。在主机调试期间，可以通过总线端口下载或直接由上位机设置伺服阀的控制参数，使伺服阀与控制系统达到最佳匹配，优化控制性能。而伺服阀控制参数的下载和更新，甚至在主机运转时也能进行。而在伺服阀与控制系统相匹配的技术应用发展中，嵌入式技术对于伺服阀已经成为现实。按照嵌入式系统应定义为：“嵌入到对像体系中的专用计算机系统"。“嵌入性"、“专用性"与“计算机系统"是嵌入式系统的三个基本要素。它是在传统的伺服阀中嵌入专用的微处理芯片和相应的控制系统，针对客户的具体应用要求而构建成具有*控制参数的伺服阀并由阀自身的控制系统完成相应的控制任务（如各控制轴同步控制），再嵌入到整个的大液压控制系统中去。从的技术发展和液压控制系统对伺服阀的要求看，伺服阀的自诊断和自检测功能应该有更大的发展 [2]  。